射频导纳物位开关慧特UDK-112-2-800

UDK射频导纳物位开关是一种用于监测物料物位的设备，通过射频技术实现物料存在与否的判断，并控制相关工艺过程。射频导纳物位开关在工业领域广泛应用，可以高效、**地监测物料的位置，提高生产效率和**性。
详情介绍：
产品概述

射频导纳物位开关是一种用于监测物料物位的设备，通过射频技术实现物料存在与否的判断，并控制相关工艺过程。射频导纳物位开关在工业领域广泛应用，可以高效、**地监测物料的位置，提高生产效率和**性。

一、原理
射频导纳物位开关的工作原理基于射频电路的导纳特性。当物料靠近感应线圈时，物料的存在会引起射频电路的导纳值发生明显变化。通过检测导纳值的变化，射频导纳物位开关可以判断物料的存在与否，并根据物位高度控制相关的工艺过程。

射频导纳物位开关通常由射频振荡器、感应线圈、信号处理单元和控制单元等组成。射频振荡器产生稳定的射频信号，感应线圈用于感应物料的存在，并通过感应线圈的电感变化来检测导纳变化。信号处理单元接收和处理感应线圈传输的射频信号，根据导纳值的变化确定物位高度，并将结果传递给控制单元，控制相关的工艺过程。

二、结构
射频导纳物位开关的结构通常包括以下几个组件：

1.      射频振荡器：作为射频信号的源头，产生稳定的射频信号。

2.      感应线圈：用于感应物料的存在，通常是一个线圈或天线。

3.      信号处理单元：接收感应线圈传输的射频信号，并根据导纳值的变化来确定物位高度。

4.      控制单元：根据物位高度判断结果，控制相应的工艺过程，例如输送机、阀门或泵等。

产品特点

非接触式测量：物料与设备不直接接触，避免了传感器磨损和腐蚀的问题，延长了设备寿命。

1.      快速响应：射频导纳物位开关可以及时响应物料的存在与否，提高生产效率和**性。

2.      高可靠性：射频导纳物位开关的工作原理简单可靠，适用于各种物料的监测。

3.      高度可调节：可根据工艺要求调整射频导纳物位开关的灵敏度和触发阈值。

4.      广泛适用性：射频导纳物位开关适用于固体、液体和粉体等不同形态的物料监测。

产品应用

1.      粉体物料监测：射频导纳物位开关可以用于储料仓、炉料仓等容器中粉体物料的物位监测，确保物料供给的及时性和稳定性。

2.      液体物位监测：射频导纳物位开关可应用于液体储罐、反应釜等容器的物位监测，实时监测液位高度，并控制相应的泵或阀门操作。

3.      物料流量控制：结合流量传感器，射频导纳物位开关可以实现对物料流量的监测和控制，确保生产过程的稳定性和**性。

4.      自动化生产线：射频导纳物位开关可以与自动化设备集成，实现物位的实时监测和自动控制，提高生产效率和质量。

技术参数

被测介质

石油、化工、治金、医疗、电力、食品

电源

220VAC 50/60HZ

灵敏度

＜0.3pF

探头耐温

-184℃~260℃

电路部分耐温

-40℃~80℃

延时可调

0-30秒

消耗功率

4W

失电保护模式

低位或高位故障报警，现场可调

安装形式

法兰……

防爆等级

ExiaIICT4-CT6


型号规格表

HT-UDK

射频导纳物位开关


2

24VDC

供电方式

3

220VAC



A

标准灵敏度

电路单元灵敏度

B

高灵敏度


0

无延时

时间延时

1

带延时


Y

一体式

仪表形式

F

分体式


0

G1

螺纹式

管螺纹

过程连接

1

G1 1/4”

2

G1 1/2”

3

DN 40 PN1.6

法兰式

4

DN 50 PN1.6

5

DN 80 PN1.6

6

根据客户需求



P

普通型

防爆等级

D

隔爆型

B

本安型


01

标准型

电极形式

02

高温型

03

平板型

04

柔性探头

05

耐腐型













重要性
射频导纳物位开关在工业生产中具有重要的意义。它的应用使物料的监测和控制更加**和可靠，提高了生产过程的自动化程度和效率。通过实时监测物位高度，可以及时调整设备运行状态，避免因物料过剩或缺失而引发的生产事故和损失。此外，射频导纳物位开关还可以与其他生产设备集成，实现智能化的工业生产，为企业提供更高的竞争力。

总结
射频导纳物位开关是一种利用射频技术来监测物料物位的设备。其工作原理基于射频电路的导纳特性，通过检测导纳值的变化判断物料的存在与否，并根据物位高度控制相关工艺过程。射频导纳物位开关具有非接触式测量、快速响应、高可靠性、高度可调节和广泛适用性等特点。它在粉体物料、液体物料和物料流量控制等领域有广泛的应用，并在工业生产中发挥重要作用。通过射频导纳物位开关的应用，工业生产过程的自动化程度和效率得到提高，为企业的发展提供了更多的机会和竞争力。